加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線當中的原料整體來說,有主料和輔料,比如:粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等,不要認為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設(shè)備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設(shè)備時,首先是粉煤灰、石膏,這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池,制成混合漿料。在這個過程中要根據(jù)加入的量加入適當?shù)乃竭_很好的混合效果。然后是生石灰,它是需要破碎的,經(jīng)過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。
免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)澆注階段,原材料添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,放出氣體是料漿膨脹,在稠化過程中,相互協(xié)調(diào)的情況下而產(chǎn)生的。澆注發(fā)氣階段很重要,為了讓磚坯質(zhì)量更加穩(wěn)定,在這一階段操作過程中,我們需要時時刻刻的注意:一、開始發(fā)氣時間緊接在料漿注完之后或即澆注完時。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時間不起動,或當有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹。二、要保持穩(wěn)定,在發(fā)氣過程中,模具內(nèi)的料漿各部委上漲速度要均勻一致,平穩(wěn)膨脹!三、氣泡大小適當、均勻一致,形狀良好。四、發(fā)氣即將結(jié)束時,料漿開始明顯變,進而達到稠化及時凝固,保持良好的氣孔結(jié)構(gòu)。整個免蒸加氣塊設(shè)備工藝都是相輔相的,誰也離不開誰,澆筑過程不好,對下一步的切割工藝也會產(chǎn)生影響,對成品的質(zhì)量也會影響,所以必須仔細認真一些。
為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:一種加氣塊水泥配方,加氣塊由以下材料構(gòu)成:漿料原料、石灰原料、水泥、加氣塊用石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑。
加氣塊生產(chǎn)線所用的材料中的重量份為:漿料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加氣塊用石膏10-21、發(fā)氣劑1.5-4.5和穩(wěn)泡劑2.5-5.5。
加氣塊的用的漿料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合攪拌制成,且粉煤灰脫水后的粉煤灰料漿濃度不低于60%。
加氣塊的用的砂料為河砂或尾礦砂中的一種,并且漿料原料中的材料重量份為:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加氣塊的用的石灰原料為球磨機研磨后的粉狀石灰,且石灰原料中有效氧化鈣含量大于70%。
加氣塊的用的水泥為52.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
加氣塊的用的加氣塊用石膏為脫硫石膏,且加氣塊用石膏為經(jīng)由用顎式破碎機粉碎后的粉狀材料。
加氣塊的用的發(fā)氣劑為lv粉膏或lv粉,lv粉發(fā)氣劑在使用之前以脫脂劑進行脫脂。
加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉,lv粉膏發(fā)氣劑為懸浮液狀態(tài),并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的溫水攪拌而得。